一,HDPE再生塑（sù）料顆粒的壁厚（hòu）不能太薄。一方麵,塑料在成型過程中,熔融（róng）後具有定的流動性,由於（yú）其（qí）品種和牌號不同,所以它們所具有的流動性也不（bú）同,在用常規工藝參數注射成型時,各塑料（liào）的流程大小與其壁厚成正比例關係。如果注塑製品（pǐn）的（de）壁設計得很薄,在注射成型時,會使得熔融塑料在（zài）模具型腔內的流動阻力（lì）增大、流程變（biàn）短,造成成型困難（nán）、廢品増多（duō）等問題,甚至對大型複雜製品而言根（gēn）本無法充滿型腔;另一方麵（miàn）,壁的厚度還應滿足製品在使用中維持正常結構（gòu）所必需的強度和剛度,在脫模時能經受脫模機構的衝擊與振動;在裝配時能承受（shòu）緊固力（lì）。如果注塑（sù）製品的壁厚設計過薄,將不能滿足上述強度要求。在注射成型中的壁厚由結（jié）構要求（qiú）、成（chéng）型的尺寸和幾何形（xíng）狀以（yǐ）及材料（liào）的流動特性決定。

二（èr）HDPE再生塑料顆粒壁厚也不（bú）能過厚。過厚不但造成原料上的浪費,增加製品成本,更重要的是會給注射工藝帶（dài）來一定困難。一方麵,由於製品的用（yòng）料量增大,勢必使塑料在料筒內達到注射溫度的時間及注射後在模腔內冷卻硬化的時間延長,進而使成型周期延長,對提高生產率不利,根據推算,製品（pǐn）壁厚增加一倍,其在（zài）模具（jù）內的冷卻時間將增加（jiā）四倍;另一方麵,厚壁HDPE再（zài）生塑料顆粒容易產生氣泡,收縮不均,引起縮孔（kǒng）變形、凹陷、夾心、翹曲等產品質量和（hé）結構上的缺陷。

密度對（duì）HDPE塑料再生（shēng）顆粒的性質有（yǒu）什麽影響

密度：這是（shì）決（jué）定HDPE塑（sù）料再生顆粒特性的主要變量，雖然被提到的4種變量確（què）實起到相互影響（xiǎng）作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少數的其它共聚單體，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也經常用於改進聚合物性能，對HDPE塑料再生顆粒，以上少數單體的（de）含量一般不超過百分之一到百分（fèn）之二。共聚單體的加入（rù）輕（qīng）微地減小（xiǎo）了聚（jù）合物的結（jié）晶度。這（zhè）種改變一般由密度（dù）來衡量，密度與結晶率呈線性關係。美（měi）國一般分類按 ASTM D1248規定， HDPE塑料再（zài）生顆粒的密度在 0．940g／。C以上；中密度（dù）聚乙烯（MDPE）密度範圍0．926~0．940g／CC。其它分類法（fǎ）有時把 MDPE歸類於HDPE或LLDPE。

均聚物具有密度、剛度（dù），良好的防滲透性和的熔點，但（dàn）一般具有（yǒu）很差抗環境應力開裂性（ESCR）。ESCR是（shì）PE抗由機械或（huò）化學應力所引起的（de）開裂性的能（néng）力。更高的密度一般改進了機（jī）械強度性能，例如拉伸強度、剛度和硬度；熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度；防滲透性，如透氣性或水蒸（zhēng）氣透過性。較低的密度改進其衝擊強度和E－SCR。

【基本特性】高密度聚乙烯是一種不透明白色臘狀材料（liào），比重（chóng）比水輕，比重為0.941~0.960，柔軟而且有韌性，但比LDPE略硬，也略能伸長，無毒，無味。

【燃燒特性（xìng）】易然，離火後能繼續燃燒，火焰上（shàng）端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時（shí）會熔融，有液體滴落，無黑煙冒出，同時，發出石蠟燃燒時發出的氣味。

【主要優（yōu）點】耐酸堿，耐有幾溶劑，電（diàn）絕緣性優良，低溫時，仍能保持（chí）一定的韌性。表麵硬度，拉伸強度，剛性等機械強（qiáng）度都（dōu）高於LDPE，接近於PP，比（bǐ）PP韌，但表麵光潔度不如PP。

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